機(jī)器視覺系統(tǒng)
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智慧倉(cāng)儲(chǔ)
實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無人化，一直是包括亞馬遜在內(nèi)的各大電商巨頭追求的終極目標(biāo)，不僅能夠極大程度的降低人工成本，還能通過機(jī)器人提升效率，加快內(nèi)部貨物的正常流轉(zhuǎn)。要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，需要機(jī)械手臂能夠像人手一樣精準(zhǔn)、快速地從一堆貨品中揀出單件、多件貨品，同時(shí)不損傷其他貨品，需要機(jī)器視覺、三維感知、運(yùn)動(dòng)控制等多項(xiàng)技術(shù)的無縫配合。為了加速“無人倉(cāng)庫(kù)”時(shí)代的到來，亞馬遜2015年起每年都會(huì)公開舉辦機(jī)器人揀選挑戰(zhàn)賽（Amazon Picking Challenge）。
而在這一應(yīng)用場(chǎng)景中，機(jī)器視覺、三維感知等都會(huì)涉及到相機(jī)和傳感器，USB 3.0作為通用的數(shù)據(jù)傳輸接口，傳輸帶寬可達(dá)5Gbps，支持高清圖像和控制信號(hào)的傳輸，受到越來越多的系統(tǒng)方案的青睞。而長(zhǎng)芯盛的USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長(zhǎng)線憑借著支持長(zhǎng)距離和高柔等特性，成為了這類應(yīng)用中，搭配相機(jī)和傳感器的首先線材。
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體感應(yīng)用
隨著VR和AR技術(shù)的發(fā)展，以微軟Kinect、Intel Realsense等為代表的體感設(shè)備相繼出現(xiàn)，各種設(shè)備開發(fā)的軟件及應(yīng)用快速進(jìn)入各行各業(yè)，利用體感設(shè)備可以擺脫鼠標(biāo)、鍵盤控制的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)快速與計(jì)算機(jī)溝通，相關(guān)的應(yīng)用也遍及各個(gè)領(lǐng)域，主要包括游戲領(lǐng)域、教育領(lǐng)域和醫(yī)療領(lǐng)域。
而在部分體感應(yīng)用的場(chǎng)景中，距離成為了限制其進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。在未實(shí)現(xiàn)無線傳輸?shù)那疤嵯?，采用信?hào)延長(zhǎng)的方案成為了大家一致的選擇。而采用長(zhǎng)芯盛智連的USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長(zhǎng)線光纖進(jìn)行USB信號(hào)的延長(zhǎng)，完全可保證數(shù)據(jù)的有效、高速傳輸，提高用戶的使用體驗(yàn)。
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3D掃描
部分3D掃描的機(jī)器為了保證將高質(zhì)量的數(shù)據(jù)完美呈現(xiàn)，一般都會(huì)采用高清工業(yè)相機(jī)，而USB3.0工業(yè)相機(jī)憑借著5G的高帶寬與普通千兆網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的相比有著巨大的優(yōu)勢(shì)，但由于受普通的USB 3.0銅線傳輸距離受限且無法滿足機(jī)器人手臂的對(duì)線材高柔的需求，使得此方案無法被大量采用。隨著長(zhǎng)芯盛新一代USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長(zhǎng)線的推出，徹底解決了以上問題，使得USB3.0相機(jī)能夠在3D掃描中得到進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用。
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汽車制造
汽車視覺檢測(cè)是機(jī)器視覺行業(yè)中最早的應(yīng)用之一。汽車零件的生產(chǎn)和組裝要求很高，機(jī)器視覺是目前最準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù)。搭配長(zhǎng)芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測(cè)系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長(zhǎng)、無輻射、抗干擾等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)以下功能
?測(cè)量產(chǎn)品尺寸，并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷。
?檢測(cè)缺陷，例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象。根據(jù)照片，可以確定產(chǎn)品是否有缺陷。隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，像素越高，對(duì)產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。
?表面污染檢測(cè)，如果產(chǎn)品表面被污染，是可以被識(shí)別出來的。
?可以檢測(cè)產(chǎn)品的完整性，無論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理。
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制藥
制藥業(yè)必須遵守眾多國(guó)際法規(guī)。因此，在生產(chǎn)過程中或結(jié)束之后對(duì)藥品進(jìn)行100%檢測(cè)，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品并符合相關(guān)法規(guī)。搭配長(zhǎng)芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測(cè)系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長(zhǎng)、無輻射、抗干擾等優(yōu)點(diǎn)能夠滿足制藥工業(yè)的各種要求，包括:
?生產(chǎn)流程控制:如藥粒泡罩檢測(cè)，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損;
?質(zhì)量控制:如藥瓶完成灌裝后，測(cè)量灌裝是否達(dá)到基準(zhǔn)線;
?字符條碼檢測(cè)和二維碼識(shí)別:讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗(yàn)證標(biāo)簽內(nèi)容和正確的方位;
?生產(chǎn)控制:檢查每個(gè)藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量
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食品包裝
食品行業(yè)的包裝技術(shù)迅猛發(fā)展，生產(chǎn)自動(dòng)化程度越來越高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴(yán)格。搭配長(zhǎng)芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)，有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測(cè)，克服人工檢測(cè)易疲勞、個(gè)體差異、重復(fù)性差等缺點(diǎn)，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，包括:
?盒裝食品外包裝檢測(cè):對(duì)盒裝食品的外包裝進(jìn)行檢測(cè)(包括外包裝破損、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測(cè));
?透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測(cè):對(duì)透明瓶裝飲料的液位進(jìn)行檢測(cè)，保障飲料灌裝的一致性;對(duì)瓶蓋包裝進(jìn)行檢測(cè)，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品;
?易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測(cè):對(duì)易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環(huán)質(zhì)量、生產(chǎn)日期有無、序列號(hào)等進(jìn)行檢測(cè);
?紙盒飲料外包裝檢測(cè):對(duì)紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進(jìn)行檢測(cè);
?整體包裝計(jì)數(shù):對(duì)瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進(jìn)行計(jì)數(shù)，保證包裝數(shù)量;
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印刷
印刷行業(yè)具有幅面寬、速度快、精度高、流水線作業(yè)等特點(diǎn)，通常是人工檢測(cè)所無法滿足的，而通過機(jī)器視覺技術(shù)，則可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中自動(dòng)化、智能化的測(cè)量、檢查和辨識(shí)。搭配長(zhǎng)芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測(cè)系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷制品以下方面的檢測(cè)：
?顏色缺陷檢測(cè)(如露印檢測(cè)、淺印檢測(cè)、偏色檢測(cè)、露白檢測(cè)等);材質(zhì)缺陷檢測(cè)(如孔洞檢測(cè)、異物檢測(cè));
?印刷缺陷檢測(cè)(如殘缺檢測(cè)、刀絲檢測(cè)、飛墨檢測(cè)、露印檢測(cè)、套印誤差檢測(cè));
?二維碼缺陷檢測(cè)(如重號(hào)檢測(cè)、偏位檢測(cè)、不匹配檢測(cè)等)。
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3C檢測(cè)
新時(shí)代下3C電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中必不可少的一部分,特別是國(guó)內(nèi)手機(jī)市場(chǎng)的龐大需求空間，使得在手機(jī)制造行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺檢測(cè)的應(yīng)用逐漸增加，以往的依靠人工檢測(cè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)要求，易受個(gè)人視力、情緒、疲勞、光線等因素的影響效率還會(huì)降低并且品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不均。搭配長(zhǎng)芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測(cè)系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長(zhǎng)等諸多優(yōu)勢(shì),正在慢慢的取代部分人工勞動(dòng)。既保證了檢測(cè)的高質(zhì)量和高效率，也解決了人工成本日漸增加和勞動(dòng)力供應(yīng)日趨緊張的難題。目前手機(jī)外觀檢測(cè)包括手機(jī)的絲印效果、產(chǎn)品表面劃痕、屏幕壞點(diǎn)等。
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AOI檢測(cè)
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。
?為什么要使用AOI
隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬、間距、焊盤越來越細(xì)小，已到微米級(jí)，人工目檢的方式已滿足不了。
此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對(duì)于人工目檢而言，機(jī)器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性，可重復(fù)性和更高的精準(zhǔn)度。
減少員工培訓(xùn)費(fèi)用：訓(xùn)練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度。
缺陷預(yù)警：即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機(jī)，通過現(xiàn)場(chǎng)人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI，得到制程變化對(duì)品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料。
?USB 3.0 在AOI應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
AOI中會(huì)使用相機(jī)代替人眼進(jìn)行圖像抓拍和處理，在眾多解決方案中，USB3.0方案因其高效、便捷、低成本等優(yōu)勢(shì)，正被越來越多的廠家把選用。
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類別
線長(zhǎng)
最大速率
實(shí)時(shí)性
CPU占用率
即插即用
采集卡成本
Gige
100m
100 MB/s
差
高
不支持
高
USB 3.0
100m
350 MB/s
優(yōu)
低
支持
低
Camera Link
10m
850 MB/s
優(yōu)
低
不支持
非常高
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?USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的應(yīng)用
USB 3.0 Vison 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線是一款長(zhǎng)芯盛智連專門為機(jī)器視覺行業(yè)研發(fā)的高柔有源光纖數(shù)據(jù)線。在以光纖作為傳輸介質(zhì)的基礎(chǔ)上，集成銅纜，采用特種BendRobust?高強(qiáng)度抗彎光纖，多股極細(xì)特種導(dǎo)體，防彈高強(qiáng)度非金屬加強(qiáng)件，超柔耐磨絕緣材料，在AOI中有拖鏈需求的應(yīng)用場(chǎng)景下，不僅可以給相機(jī)設(shè)備供電，而且以超高柔，超于1000萬次的拖鏈測(cè)試性能，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定有效持續(xù)運(yùn)行。
?應(yīng)用案例：AOI在光伏產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用
在全自動(dòng)化生產(chǎn)線上，AOI自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備正在進(jìn)行自動(dòng)分檢，全自動(dòng)化機(jī)械手正在對(duì)電池片進(jìn)行分檔裝片。
