機器視覺系統(tǒng)
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智慧倉儲
實現(xiàn)倉庫無人化，一直是包括亞馬遜在內(nèi)的各大電商巨頭追求的終極目標，不僅能夠極大程度的降低人工成本，還能通過機器人提升效率，加快內(nèi)部貨物的正常流轉(zhuǎn)。要達到這個目標，需要機械手臂能夠像人手一樣精準、快速地從一堆貨品中揀出單件、多件貨品，同時不損傷其他貨品，需要機器視覺、三維感知、運動控制等多項技術(shù)的無縫配合。為了加速“無人倉庫”時代的到來，亞馬遜2015年起每年都會公開舉辦機器人揀選挑戰(zhàn)賽（Amazon Picking Challenge）。
而在這一應用場景中，機器視覺、三維感知等都會涉及到相機和傳感器，USB 3.0作為通用的數(shù)據(jù)傳輸接口，傳輸帶寬可達5Gbps，支持高清圖像和控制信號的傳輸，受到越來越多的系統(tǒng)方案的青睞。而長芯盛的USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長線憑借著支持長距離和高柔等特性，成為了這類應用中，搭配相機和傳感器的首先線材。
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體感應用
隨著VR和AR技術(shù)的發(fā)展，以微軟Kinect、Intel Realsense等為代表的體感設備相繼出現(xiàn)，各種設備開發(fā)的軟件及應用快速進入各行各業(yè)，利用體感設備可以擺脫鼠標、鍵盤控制的優(yōu)勢，實現(xiàn)快速與計算機溝通，相關(guān)的應用也遍及各個領(lǐng)域，主要包括游戲領(lǐng)域、教育領(lǐng)域和醫(yī)療領(lǐng)域。
而在部分體感應用的場景中，距離成為了限制其進一步發(fā)展的瓶頸。在未實現(xiàn)無線傳輸?shù)那疤嵯?，采用信號延長的方案成為了大家一致的選擇。而采用長芯盛智連的USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長線光纖進行USB信號的延長，完全可保證數(shù)據(jù)的有效、高速傳輸，提高用戶的使用體驗。
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3D掃描
部分3D掃描的機器為了保證將高質(zhì)量的數(shù)據(jù)完美呈現(xiàn)，一般都會采用高清工業(yè)相機，而USB3.0工業(yè)相機憑借著5G的高帶寬與普通千兆網(wǎng)標準的相比有著巨大的優(yōu)勢，但由于受普通的USB 3.0銅線傳輸距離受限且無法滿足機器人手臂的對線材高柔的需求，使得此方案無法被大量采用。隨著長芯盛新一代USB 3.0 高柔有源光纖數(shù)據(jù)延長線的推出，徹底解決了以上問題，使得USB3.0相機能夠在3D掃描中得到進一步的發(fā)展和應用。
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汽車制造
汽車視覺檢測是機器視覺行業(yè)中最早的應用之一。汽車零件的生產(chǎn)和組裝要求很高，機器視覺是目前最準確的檢測技術(shù)。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長、無輻射、抗干擾等優(yōu)點，可實現(xiàn)以下功能
?測量產(chǎn)品尺寸，并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進行判斷。
?檢測缺陷，例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象。根據(jù)照片，可以確定產(chǎn)品是否有缺陷。隨著相機技術(shù)的應用，像素越高，對產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。
?表面污染檢測，如果產(chǎn)品表面被污染，是可以被識別出來的。
?可以檢測產(chǎn)品的完整性，無論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理。
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制藥
制藥業(yè)必須遵守眾多國際法規(guī)。因此，在生產(chǎn)過程中或結(jié)束之后對藥品進行100%檢測，以確保高質(zhì)量產(chǎn)品并符合相關(guān)法規(guī)。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長、無輻射、抗干擾等優(yōu)點能夠滿足制藥工業(yè)的各種要求，包括:
?生產(chǎn)流程控制:如藥粒泡罩檢測，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內(nèi)的藥粒都是完好無損;
?質(zhì)量控制:如藥瓶完成灌裝后，測量灌裝是否達到基準線;
?字符條碼檢測和二維碼識別:讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗證標簽內(nèi)容和正確的方位;
?生產(chǎn)控制:檢查每個藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產(chǎn)藥品的數(shù)量
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食品包裝
食品行業(yè)的包裝技術(shù)迅猛發(fā)展，生產(chǎn)自動化程度越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率的要求也越來越嚴格。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0機器視覺檢測系統(tǒng)，有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等優(yōu)點,可以實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，包括:
?盒裝食品外包裝檢測:對盒裝食品的外包裝進行檢測(包括外包裝破損、標簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測);
?透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測:對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性;對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品;
?易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測:對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環(huán)質(zhì)量、生產(chǎn)日期有無、序列號等進行檢測;
?紙盒飲料外包裝檢測:對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測;
?整體包裝計數(shù):對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數(shù)，保證包裝數(shù)量;
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印刷
印刷行業(yè)具有幅面寬、速度快、精度高、流水線作業(yè)等特點，通常是人工檢測所無法滿足的，而通過機器視覺技術(shù)，則可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中自動化、智能化的測量、檢查和辨識。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等優(yōu)點,可實現(xiàn)對印刷制品以下方面的檢測：
?顏色缺陷檢測(如露印檢測、淺印檢測、偏色檢測、露白檢測等);材質(zhì)缺陷檢測(如孔洞檢測、異物檢測);
?印刷缺陷檢測(如殘缺檢測、刀絲檢測、飛墨檢測、露印檢測、套印誤差檢測);
?二維碼缺陷檢測(如重號檢測、偏位檢測、不匹配檢測等)。
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3C檢測
新時代下3C電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們生活中必不可少的一部分,特別是國內(nèi)手機市場的龐大需求空間，使得在手機制造行業(yè)對機器視覺檢測的應用逐漸增加，以往的依靠人工檢測已經(jīng)遠遠不能滿足市場要求，易受個人視力、情緒、疲勞、光線等因素的影響效率還會降低并且品質(zhì)標準不均。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的USB3.0視覺檢測系統(tǒng)有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等諸多優(yōu)勢,正在慢慢的取代部分人工勞動。既保證了檢測的高質(zhì)量和高效率，也解決了人工成本日漸增加和勞動力供應日趨緊張的難題。目前手機外觀檢測包括手機的絲印效果、產(chǎn)品表面劃痕、屏幕壞點等。
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AOI檢測
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
?為什么要使用AOI
隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬、間距、焊盤越來越細小，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了。
此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性，可重復性和更高的精準度。
減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。
缺陷預警：即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機，通過現(xiàn)場人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本：通過在不同品質(zhì)工位應用AOI，得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料。
?USB 3.0 在AOI應用中的優(yōu)勢
AOI中會使用相機代替人眼進行圖像抓拍和處理，在眾多解決方案中，USB3.0方案因其高效、便捷、低成本等優(yōu)勢，正被越來越多的廠家把選用。
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類別
線長
最大速率
實時性
CPU占用率
即插即用
采集卡成本
Gige
100m
100 MB/s
差
高
不支持
高
USB 3.0
100m
350 MB/s
優(yōu)
低
支持
低
Camera Link
10m
850 MB/s
優(yōu)
低
不支持
非常高
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?USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線的應用
USB 3.0 Vison 高柔混合有源光纖數(shù)據(jù)線是一款長芯盛智連專門為機器視覺行業(yè)研發(fā)的高柔有源光纖數(shù)據(jù)線。在以光纖作為傳輸介質(zhì)的基礎(chǔ)上，集成銅纜，采用特種BendRobust?高強度抗彎光纖，多股極細特種導體，防彈高強度非金屬加強件，超柔耐磨絕緣材料，在AOI中有拖鏈需求的應用場景下，不僅可以給相機設備供電，而且以超高柔，超于1000萬次的拖鏈測試性能，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定有效持續(xù)運行。
?應用案例：AOI在光伏產(chǎn)業(yè)的應用
在全自動化生產(chǎn)線上，AOI自動檢測設備正在進行自動分檢，全自動化機械手正在對電池片進行分檔裝片。
